PROMOVER A ECONOMIA CIRCULAR E A INDEPENDÊNCIA ENERGÉTICA EM PORTUGAL

Na fábrica da Prio, situada na Gafanha da Nazaré, o biodiesel é produzido de acordo com as mais avançadas tecnologias que garantem a qualidade do produto final.

Os biocombustíveis são combustíveis produzidos a partir de matéria orgânica, cujos ciclos de vida permitem reduções significativas das emissões de CO₂. Isto acontece porque os biocombustíveis são obtidos a partir de biomassa ou de resíduos e porque o CO₂, libertado durante a sua utilização, já fazia parte do ciclo natural do carbono, não correspondendo a carbono fóssil “novo”. Fazem parte do grupo dos biocombustíveis o biodiesel, o HVO, o biogás, o hidrogénio verde, os E-fuels, entre outros.

As matérias-primas utilizadas na produção de biodiesel são principalmente residuais, como óleos e gorduras de origem vegetal, com destaque para o óleo alimentar usado nas cozinhas domésticas e profissionais. Relativamente à recolha, existem centenas de oleões urbanos instalados em diversos municípios do país, inclusive no de Ílhavo. Também se podem encontrar em escolas e superfícies comerciais. Em paralelo, os nossos parceiros operadores de recolha trabalham diretamente com restaurantes e indústrias alimentares, assegurando a recolha destes resíduos. Sempre que necessário, procedemos também à importação de lotes certificados provenientes de mercados internacionais. O objetivo é privilegiar matérias-primas residuais, promovendo, assim, os princípios da economia circular”, refere Inês Vieira, Gestora de Projeto, da Prio.

Oleão – Escola Secundária da Gafanha da Nazaré

Numa explanação sucinta, Inês Vieira explica como é produzido o biodiesel.

A produção de biodiesel baseia-se no processo químico de transesterificação, que consiste na reação entre um óleo/gordura e um álcool, com a ajuda de um catalisador. Temos três fases principais:

  1. Pré-tratamento da matéria-prima: filtração e remoção de água e impurezas; ajuste de acidez para garantir eficiência do processo.
  2. Reação de transesterificação: mistura do óleo residual com metanol e um catalisador. Ocorre a formação de dois produtos: biodiesel e glicerina – que encaminhamos para outras indústrias.
  3. Purificação: lavagem e secagem do biodiesel para remover impurezas.

O biodiesel é testado para cumprir normas europeias, garantindo vários parâmetros de qualidade.

Fábrica de biodiesel – combustível seguro e amigo do ambiente

Fábrica de biodiesel – combustível seguro e amigo do ambiente

O biodiesel é incorporado no gasóleo em várias proporções e pode ser utilizado nos veículos rodoviários, no transporte público e pesado, na maquinaria industrial e setor agrícola, nas embarcações do setor marítimo.

As vantagens da utilização do biodiesel são várias: redução significativa de CO₂ face ao gasóleo fóssil; aproveitamento de resíduos que, de outra forma, poderiam causar impacto ambiental; menor dependência de combustíveis fósseis; maior independência nacional energética.

Inês Vieira destaca, ainda, o impacto na economia local e nacional e no ambiente. “Apesar dos custos de produção superiores ao custo do diesel convencional e a necessidade de análise da homologação da frota quando o objetivo é utilizar  biodiesel a 100%, os impactos positivos destacam-se. A criação de emprego; a recolha eficiente de resíduos; a valorização de resíduos nacionais, reduzindo importações de combustíveis fósseis; o estímulo à economia circular e à inovação tecnológica; a redução das emissões de gases com efeito de estufa; a diminuição de riscos ambientais associados ao descarte indevido de óleo alimentar usado são alguns dos aspectos positivos que se destacam na aposta neste biocombustível”.

Biodiesel - Energia para a mobilidade do futuro

Biodiesel – Energia para a mobilidade do futuro